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五分钟读通水性工业漆消泡剂

时间:2019-08-09 08:57:57 上传者:桑井化工

为什么需要使用消泡剂

在水性工业涂料配方中使用的各种助剂(如乳化剂、基材润湿剂和润湿分散剂)会降低体系的表面张力,表面张力越低,泡沫越容易产生,泡沫的稳定性越强;在生产和施工过程中,进入机械混合的气泡也会促进体系中气泡的形成。原则上,每种工业漆配方中都有可能出现泡沫,这可能会造成若干问题:

问题1:施工过程中漆膜中留下的气泡,在干燥后会造成各种表面缺陷,如小孔或鱼眼,不仅会损坏外观,还会影响漆膜的耐腐蚀性和耐候性。

问题2:生产操作的困难不仅阻碍颜料或填料的分散,而且还使设备利用不足。灌装时,因泡沫需要多次灌装,这会降低罐装效率,从而降低生产效率和生产成本的增加;

由于水性工业漆的生产,施工过程中的多工序会导致泡沫的产生,如果采用机械消泡法,则需在各工序设置了一套装置;因此,通常解决水性工业漆中的泡沫问题就是使用消泡剂。

水性消泡剂的成份

1、活性成份

功能:破泡,消泡,降低表面张力;

代表:矿物油、硅油、聚醚、高级醇、植物油等。

2、乳化剂

功能:使活性组分散成小颗粒,易分散在水中,消泡效果好,抑泡效果好。

代表:烷基酚乙氧化物,皂盐。

3、载体

功能:有助于活性成分与发泡体系的结合。很容易分散到发泡系统中。结合二者,发泡系统的表面张力较低,有助于抑制发泡,降低成本。

代表:除水以外的溶剂,例如脂肪族烃、芳烃、含氧溶剂等。

4、其他助剂

作用:增进消泡作用。

代表:疏水性颗粒,如疏水性二氧化硅或聚脲。

水性消泡剂


怎样正确选择和添加消泡剂?

由于工业涂料体系的多样性和复杂性,消泡剂不能对所有配方产生最佳效果,因此不能期望具有通用消泡剂。目前市场上有多种消泡剂,在选择和添加消泡剂时应注意:

1.必须考虑的第一个问题:强消泡能力和良好的稳定性,也需要不影响光泽度,不影响重涂性;

2。一般来说,矿物油消泡剂主要用于平光和半光漆和灰泥。对于高档水性工业漆,矿物油消泡剂不适用,因为它们可能导致表面缺陷(油分离、光泽降低)。

3.与矿物油相比,有机硅消泡剂的主要优点是高光体系的光泽度不降低,色素精矿的颜色不受影响,消泡剂的价格高于矿物油消泡剂,主要用于高档水基工业漆;


水性消泡剂


4,添加量不是越高越好,大多数消泡剂,特别是有机硅消泡剂,当用量过大时,湿漆膜会产生收缩孔,也会影响再涂性。消泡剂的量通常占整个配方的0.05%至0.5%,优选约0.1%。对于高粘度漆,由于消泡困难,泡沫稳定的因素很多,而低粘度漆,由于含有一定量的助溶剂,可以适当地减少用量;如果使用的消泡剂添加量超过0.5%的才有较好消泡效果,则应考虑更换消泡剂;

5。有些消泡剂具有很强的消泡能力,但其抑泡能力较差,对使用过程中产生的气泡影响不大。一般考虑两种或两种以上的消泡剂一起使用,消泡剂应分两次加入,第一步为高速分散研磨加,第二步为调漆阶段加。

总之,所选择的含水消泡剂的类型和量必须这取决于体系(例如,丙烯酸乳液,聚氨酯分散体,水溶性树脂等)。


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